Активированный уголь: производство из косточек орехов 300 тонн в год
| Наименование | Параметры | |
| Назначение | Производство активированного угля высшего качества | |
| Марка | Автоматическая линия LU-АU-300 EURO | |
| Владелец товарной марки | Гонконг Мега | |
| Разработчик | Израиль | |
| Владелец лицензии на производство | Гонконг Мега | |
| Комплектация и технология | ||
| Перечень агрегатов | Транспортёры 3 шт. Магнитный сепаратор 1 шт. Котёл или бойлер 1 шт. Тележка с пневматическим подъемом грузов до 500кг 1 шт. Столы фасовки 1 шт. изготавливаются самостоятельно Электронный дозатор 1 шт. Дробилка 1 шт. Вибросито тонкое 1 шт. Печи активации 1 шт. Поддоны 4 шт. в комплекте печи. Взвешивающая машина 1 шт. Дозирующая машина 1 шт. Зашивающая машина 1 шт. Газгольдер 1 шт. (Если в вашем регионе есть централизованное снабжение газом покупать газгольдер не нужно) Система коммутирования, 1 шт. Приборная система контроля, 1 шт. Вентилятор, 1 шт. Декомпрессионное устройство, 1 шт. Оборудование по утилизации выхлопных газов 1 шт. Система пыле удаления 1 шт. |
|
| Технология | Технология производство активированного угля -Дробленую и разделенную на фракции ореховую шелуху транспортёром подают к печам активации. -У печей активации сырье размещается на специальных поддонах и с помощью подъёмника, грузится в печь активации. - В печи гранула угля активируется паром. Пар поступает из бойлера по трубам. - По истечении заданного технологией периода времени, подъёмник достаёт поддон с активированным углем. -Уголь остывает и по транспортёру подаётся в участок упаковки. -В упаковочной уголь фасуется в бумажные зашиваемые мешки с навеской 0,5-10 кг. -Погрузчиком, активированный уголь, отвозят на склад готовой продукции. Примечание № 1 топливо для тепловых узлов. Потребителей тепла и дополнительного топлива в комплексе 2 машины. Это сушильная машина 500 кг пара час, одна печь активации 2,5 тонн пара в час. Э кономически и технологически самым удобным топливом является газ. Находясь на угольном месторождении, оптимальным источником газа является газификация углей. Для этого в комплектацию включен газогенератор. Примечание №2 рабочие циклы Активационная печь: цикл активации 4 часа Разгрузка печи 30 минут Загрузка печи 20 минут до 1 часа. За 24 часа 1000—1250 кг готового продукта Примечание №3 В зависимости от требований к качеству конечного продукта. Для медицинских целей одни, для или очистки воды или очистки воздуха другие. Разработаны разные технологии производства активированного угля. Технология изготовления различается по температурным и временным режимам активации, а также закладываемым в смеситель добавочным сырьем. |
|
| Общие сведения | ||
| Режим работы | 24 часа в сутки 300 дней в году, для цеха активации. Любой для цеха брикетирования подготовки сырья | |
| Производительность в год при круглосуточной работе участка активированного угля | 300 тонн активированного угля | |
| Производительность в день при круглосуточной работе участка активированного угля | 1 тонна активированного угля | |
| Производительность в месяц при круглосуточной работе участка активированного угля | 25 тонн активированного угля | |
| ВНИМАНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЯМ | Технология производства активированного угля требует трёхсменного круглосуточного режима работы | |
| Персонал | 6 человек смена | |
| Общее потребление энергии | 120 кВт | |
| Потребность в тепловой энергии | 3 000 ккал \час | |
| Комплектность оборудования | Всё включено | |
| Гарантия | 1 год | |
| Площади | ||
| Производственная площадь проектная | 700 м2. | |
| Производство разделено на цеха | ||
| --цех активации | 700м2. в помещении | |
| Функция | -сырье транспортёром подают к печам активации. - у печей активации гранула размещается на специальных поддонах и с помощью подъёмника , грузится в печь активации. - подъёмник достаёт поддон с активированным углем. -уголь остывает на фасовочных столах и по транспортёру на дробление -с дробления идёт по транспортёру на сито тонкой очистки -по транспортёру подаётся в цех упаковки. |
|
| Оборудование | Транспортёры 2 шт. (см. фото), Печи 1 шт. (см. фото), Дробилка 1 шт. (см. фото), Самоходные тележки подъёмные 1 шт. (см. фото), Лотки 8 шт. в комплекте печи. Столы фасовки 1 шт. изготавливаются самостоятельно |
|
| --цех фасовки и упаковки | 200 м2. В помещении | |
| Функция | -В упаковочной уголь фасуется в бумажные зашиваемые мешки с навеской 0,5-10 кг. | |
| Оборудование | Транспортёры 3 шт. (см. фото), Взвешивающая машина 1шт. (см. фото), Дозирующая машина 1 шт. (см. фото), Зашивающая машина 1 шт. (см. фото), |
|
| --цех складирования | 400 м2. | |
| Функция | -Погрузчиком отвозится на склад готовой продукции. | |
| Оборудование | Подъемник 1 шт. (см. фото) | |
| Характеристика сырья | ||
| Сырьё | Древесный уголь, любого происхождения, шелуха орехов | |
| Для производства 1 тонны активированного угля необходимо | 4 тонн шелухи орехов | |
| Потребность воды в час | Вода 3 м3 час | |
| Потребность вдополнительном топливе | 0,5 тонна в час | |
| Потребность электрической энергии | 123 кВт | |
| Стандарт продукции | ||
| Активированный уголь | ||
| Количество зерен размером 1 мм | < 1,0 | |
| Количество зерен размером 1 – 3,5мм | >96,5 | |
| Количество зерен размером 3,5-5 мм | < 2,5 | |
| Содержание влаги | <10,0 | |
| Содержание | < 8,0 | |
| Пористость (по ацетону) | > 74 | |
| Статическая активность по хлору | >35 | |
| Масса 1л угля, которая должна быть | Не больше 220 г (при определении без уплотнения). | |
| Транспортировка | ||
| Транспортировка | 5 отправок | |
| Транспортировкапечей | Один 20 футовый контейнер. | |
| Транспортировка остальных станков | Один 40 футовый контейнер. | |
| Транспортировка упаковочного оборудования | Один 20 футовый контейнер. | |
| Транспортировка газгольдера | Один 40 футовый контейнер | |
| Прочие условия | ||
| Срок монтажа оборудования | 4-5 недель, включая обучение иностранных рабочих | |
| Условия оплаты | 50% аванс, 50% после подготовке груза к отгрузке и проверки на территории комплектности, но до пересечения границы КНР | |
| Стоимость пуско-наладки составляет | 15% от стоимости оборудования. В стоимость оборудования пуско-наладка не включена. | |
| Не комплектная поставка | Возможна поставка отдельных агрегатов, участков. | |
| Для монтажа и наладки необходимо | 5 человек | |
| Срок монтажа оборудования | 2 месяца | |
| Документация | ||
| Паспорта агрегатов | 12 шт. | |
| Чертежи фундаментов | 10 шт. | |
| Чертежи закладных | 8 шт. | |
| Чертежи печи | 5 шт. | |
| Чертежи пресса | 4 шт. | |
| Чертежи установочные | 1 шт. | |
| Чертежи электроразведки | 1 шт. | |
| Чертежи отдельных агрегатов | 6 шт. | |
| Языки документации | Китайский, Английский, Иврит, Русский. | |
| Сертификация | ||
| Оборудование сертифицировано | КНР, ЕС, Израиль, Россия | |
| Общее количество сертификатов | 14 штук | |
| Таможенные коды | Коды таможни на оборудование Бункер 7309 00 900 0, печь 8417 80 200 0, ковшовый подъемник 8428 32 000 0, транспортер ленточный 8428 90 910 0, механизм для подачи сырья 8428 90 910 0, пресс 8474 80 000 0, смеситель материалов 8474 39 900 9, машина для измельчения, 8474 20 900 0, электроустановка для измерения кол-ва сырья 8423 20 000 0, подающая сырьё машина 8430 31 000 0 |
|
| Цена не включает: | -Таможенное оформление в стране покупателя -Сертификаты страны покупателя, если это не ЕС, Россия или Израиль. -Транспортировку до граница страны покупателя – место расположение завода -Оборудование помещений -Монтаж и заливку фундаментов -Монтаж системы вентиляции и противопожарные мероприятия. -Подводку к агрегатам электропитания. |
|
Завод 300 тонн в год активированного угля. Эенергетика
| Наименование | Количество агрегатов | кВт единица | кВт всего |
| Транспортёры | 10 шт. | 3 | 9 |
| Машина взвешивающая | 1 шт. | 3 | 3 |
| Машина дозирующая | 1 шт. | 2 | 2 |
| Машина зашивающая | 1 шт. | 5 | 5 |
| Магнитный сепаратор | 1 шт. | 5 | 5 |
| Котёл | 1 шт. | 52 | 12 |
| Электронный дозатор | 1 шт. | 5 | 5 |
| Вибросито тонкое | 2 шт. | 5 | 10 |
| Дробилка малая. | 2 шт. | 5 | 10 |
| Газгольдер | 1 шт. | 32 | 32 |
| Печи активации | 1 шт. | 7.5 | 15 |
| Итого | 120 кВт |
Завод 300 тонн в год активированного угля. Персонал.
| Наименование | Рабочие смена | ИТР | Персонал всего в смену | Персонал в 3 смены | |
| 1 | --цех подготовки. | 1 | 1 | 1-2 | 3-4 |
| Газгольдер | 2 | 1 | |||
| Котёл | 1 | ||||
| 2 | --цех активации | 1 | 1 | 1-2 | 3-4 |
| Печи активации | 1 | 1 | |||
| 3 | --цех фасовки и упаковки | 1 | - | 3 | 3 |
| Упаковка активированного угля | 3 | - | |||
| 4 | --цех складирования | 2 | 2 | 3 | |
| Итого | 7 | 2 | 9 | 13 |