Назначение

Производство активированного  угля высшего качества  из бурого или каменного угля и угольной пыли.

Марка

LU-АU-10 000 EURO

Владелец товарной марки

Гонконг Мега

Разработчик 

КНР, Израиль, Россия

Владелец лицензии  на производство

Гонконг Мега

 

Перечень агрегатов производства карбонизации

Базовая комплектация

Участок переработки подготовки угольного сырья производительность 5-6 тонн в час  120-130  тонн в сутки.

Вырубщик 1 шт

Бункер подачи 1шт

Транспортёры 7 шт.

Дробилка угля  1 шт.

Вибросито  1 шт.

Сдвоенный бункер сырья 1 шт.

Пылеуловитель 1 шт

Спиральный транспортёр 1шт

Машина подающая с транспортёром на пресс 1 шт

Магнитный сепаратор1 шт.

Сушильная машина угля 1 шт

Тепловой узел 1 шт

Устройством искрогашения 1 шт

Нагнетатель воздуха  1 шт.

Пресс брикетирования 1 шт.

Участок активации, работает круглосуточно.

Производительность 30-32 тонн в сутки 12 000 тонн в год

Транспортёры 20 шт.

Магнитный сепаратор 3 шт.

Котёл 1 шт

Бойлер 6 шт.

Вильчатый погрузчик 3 шт.

Столы фасовки 30 шт

Электронный дозатор 3 шт.

Самоходные тележки подъёмные 6шт.

Дробилка 1 шт.

Вибросито тонкое  1 шт.

Печи  активации 10 шт.

Дробилка 1 шт.

Поддоны 96 шт. в комплекте печей.

Промывочная ванна 1 шт.

Система пылеудаления 3 шт.

Взвешивающая машина 1шт.

Дозирующая машина 1 шт.

Зашивающая машина 1 шт.

Газгольдер  6 шт.

Система коммутирования, 12 шт.

Приборная система контроля, 3 шт.

Вентилятор, 25 шт.

Компрессора, 3 шт.

Аналитические (лабораторные) системы, 1 комплект.

Декомпрессионное устройство, 10 шт.

Оборудование по утилизации выхлопных газов,  10 шт.

Система пыле удаления при дроблении 4 шт.

 

Транспортёры 4 шт.

Дробилка 1шт.

Машины упаковки в плёнку. 2шт.

Самоходные тележки подъёмные 2 тонные 1 шт.

Машины фасовки 2 штуки

 

Режим работы

23 часа в сутки 300 дней в году

Для цеха активации

Производительность в месяц топливных гранул при односменной работе, при использовании угольной пыли в качестве сырья

4 000 тонн

Производительность в год  при круглосуточной работе участка активированного угля

12 000 тонн активированного угля

Производительность в день  при круглосуточной работе участка активированного угля

34-35 тонны активированного угля

Производительность в месяц  при круглосуточной работе участка активированного угля

1000 тонн активированного угля

Персонал

40 человек

Общее потребление энергии

1 500 кВт\час

Потребность в тепловой энергии

18 000 ккал \час

Комплектность оборудования

Всё включено

Гарантия

1 год

Площади

 

Производственная площадь проектная

3600 м² из них помещений 1 000 м² и 1 000 м² открытых площадок

 

-- цех подготовки сырья дробления и сушки сырья

600 м² В помещении 30м х10 м

--цех промывки и активации

2 750 м² в помещении

--цех фасовки и упаковки

200 м² В помещении

--цех складирования

400 м²

 

Сырьё

опилки

Для производства 1 тонны активированного угля необходимо

4 тонны каменного угля

Потребность воды в час

100 м³/час

Потребность в  дополнительном топливе

1 тонна в час

Потребность в электрической энергии

2400 кВт

 

Активированный уголь

 

Количество зерен размером  1 мм 

< 1,0 

Количество зерен размером  1 – 3,5  мм  

>96,5 

Количество зерен размером  3,5-5  мм 

< 2,5

Содержание влаги 

<10,0

Содержание  золы                                      

< 8,0

Пористость (по  ацетону)

> 74

Статическая  активность по  хлору

>35

Масса 1 л угля, которая должна быть

не больше 220 г (при определении без уплотнения).

Топливные гранула из пыли углей

 

Размеры

30-60 мм

Плотность

Зависит от качества угля, но не менее 1,80 гр. на см³

Теплоотдача

Не менее 4500 ккал

 

Транспортировка

32 отправки

Транспортировка печей активации

10- 40 футовых контейнера

Транспортировка остальных станков

3- 40-футовых контейнера.

Транспортировка системы пылеудаления

1- 40 футовый контейнер

Транспортировка цехового транспорта

4 отдельных места на платформе и 1 20 футовый контейнер

Транспортировка котла

4 платформы

Транспортировка транспортёров

2-40-х контейнера

Транспортировка упаковочного оборудования

2- 40-футовых контейнера.

Транспортировка газгольдера

6- 40 футовых контейнер

 

Срок монтажа оборудования

10-12 недель, включая обучение иностранных рабочих

Условия оплаты

50% аванс, 20% через 90 суток и 30% после подготовки груза к отгрузке, но до пересечения границы КНР

Стоимость пуско-наладки составляет

15% от стоимости оборудования. В стоимость оборудования пуско-наладка не включена.

Не комплектная поставка

Возможна поставка отдельных  агрегатов, участков.

Для монтажа и наладки необходимо

10 человек

4 месяца

Документация

 

Паспорта агрегатов

22 шт.

Чертежи фундаментов

10 шт.

Чертежи закладных

8 шт.

Чертежи печи

5 шт.

Чертежи пресса

4 шт.

Чертежи установочные

1 шт.

Чертежи электроразведки

1 шт.

Чертежи отдельных агрегатов

6 шт.

Языки документации

Китайский, Английский, Иврит, Русский.

Сертификация

 

Оборудование сертифицировано

КНР, ЕС, Израиль,  ОАЭ, Россия,  Казахстан.

Общее количество сертификатов

24 шт.

Таможенные коды

Коды таможни на оборудование 

Бункер 7309 00 900 0, печь 8417 80 200 0, ковшовый подъемник 8428 32 000 0, транспортер ленточный 8428 90 910 0, механизм для подачи сырья 8428 90 910 0, пресс 8474 80 000 0, смеситель материалов  8474 39 900 9, машина для измельчения, 8474 20 900 0, электроустановка для измерения кол-ва сырья 8423 20 000 0, подающая сырьё машина 8430 31 000 0