Главная Сообщение Документы Контакты

中文

English

Русский


Линия LU-HDP-5-400 по производству необожженного кирпича марки 200

Назначение

Производство кирпича необожженного марки 200

Владелец товарной марки

Гонконг Мега

Разработчик

Испания

Владелец лицензии на производство

Правительство КНР

Комплектация и технология

 

Перечень агрегатов

1. Подающие машины инертных 2 шт.
2. Вальцовый дробитель и отсеиватель камней 2 шт.
3. Вентилируемые бункера, 3 шт.
4. Подъемные транспортеры ковшовые,3шт.
5. Электронный дозатор сырья,1 шт. 6. Истиратель тонкой фракции,3 шт.
7. Смеситель, 1 шт.
8. Машины подачи сырья, 1 шт.
9. Пресс двухстороннего прессования 5 000 000 штук в год
10. Разгрузчик, 1 шт.
11. Барокамера сушильная, 1 шт.
12. Рельсовые пути примерно 200 м. (точное количество необходимо согласовывать исходя их плана цеха и технических условий)
13. Вагонетки 12 шт. (Количество вагонеток зависит от количества барокамер и длины путей).
14. Разворотные пути 100 м. (точное количество необходимо согласовывать исходя их плана цеха и технических условий)
15. Разворотные тачки 8 шт. (Количество вагонеток зависит от количества печей и длины путей).
16. Тяговые механизмы 3 шт.
17. Форма для кирпича 1 шт.
18. Транспортёры 12 шт.
19. Измельчители сырья первичные -2 шт
20.Сита 2 шт.
21.Приёмный бак для вяжущих- 1 шт.
22. Дизельные погрузчики 2 шт

Технология

Приём и складирование песка и золы в 2-х буртах – разбивание крупных кусков- транспортировка – удаление камней –первичное измельчение- транспортировка – подъём в бункера отдельно песка , отдельно золы- приём извести- подача извести в бункер- хранение в бункерах –транспортировка – дозирование – транспортировка – измельчение отдельно извести, отдельно песка и золы до фракции 0,5 мм – смешивание с водой – транспортировка – подготовка сляба- транспортировка – подача в пресс- подача в форму- прессование- транспортировка – разгрузка пресса – складирование на вагонетку – транспортировка в сушку на вагонетках – сушка - транспортировка – склад готовой продукции- раскалывание под дикий камень.

Общие сведения

 

Режим работы

22 часа в в сутки 300 дней в году

Производительность в год

5 000 000 штук в год

Производительность в час

Не менее 1000 штук в час

Персонал

15 человек

Общее потребление энергии

140 кВт

Потребность в тепловой энергии

330 000 калл час.

Комплектность оборудования

Всё входит

Гарантия

2 года с момента пересечения границы КНР.

Площади

 

Производственная площадь

8000 м2

Производство разделено на цеха

 

--цех подготовки сырья.

3000 м2 Вне помещений

Функция

Приём и складирование песка и золы в 2-х буртах – разбивание крупных кусков- транспортировка – удаление камней –первичное измельчение- транспортировка – подъём в бункера отдельно песка , отдельно золы- приём извести- подача извести в бункер

Оборудование

Вырубщик инертных материалов (см. фото 13)
удаление камней (см фото 15)
подъём в бункер (см. фото 25)

--цех истирания и смешивания

300 м2. В помещении

Функция

хранение в бункерах –транспортировка – дозирование – транспортировка – измельчение отдельно извести, отдельно песка и золы до фракции 0,5 мм – смешивание с водой – транспортировка

Оборудование

Бункера 2. шт.(см. фото 14)
Электронный дозатор (см. фото 22, 23, 24)
Измельчитель (см. фото 19, 20, 21)
Смеситель (см. фото 28, 29)
Подготовка сляба (см.фото 26, 27)
Транспортёры 4 шт.(см. фото 16, 17, 18)

--цех прессования

400 м2. В помещении

Функция

подготовка сляба- транспортировка – подача в пресс- подача в форму- прессование- транспортировка – разгрузка пресса – складирование на вагонетку

Оборудование

Пресс (см. фото 1, 2, 3, 4, 5, 7, 8 )
Стол разгрузки (см. фото 6),
Форма, Разгрузчик (см.фото 9, 10, 11, 12)

--цех обжига

1300 м2 Отдельное здание

Функция

транспортировка в сушку на вагонетках – сушка

Оборудование

Рельсовые пути (см.фото 33, 37, 40)
Вагонетки (см.фото 34, 36, 38)
Барокамера (см.фото 31, 32, 33)
Разворотные пути (см. фото 38 )
Тяговые механизмы, Дизельный погрузчик (см фото 47, 46)

--цех складирования

3 000 м2 Вне помещений

Функция

транспортировка – склад готовой продукции- раскалывание под дикий камень.

Оборудование

Рельсовые пути (см. фото 33, 37, 38)
разворотные тележки (см. фото 38)
Гидравлический подъёмник или дизельный автопогрузчик (см фото 47, 46)
Как дополнительная функция, расколка кирпича под дикий камень (см. фото 30)

Фото оборудования основные станки и агрегаты

Характеристика сырья и продукции

 

Сырьё инертное

Зола, шлак, отсев, песок, суглинок, супесь или любые другие инертные материалы. Могут смешиваться между собой в любых пропорциях.

Сырьё активное

Известь, цемент и т.д.

Используемая фракция

Не более 0,5 мм

Содержание инертных в кирпиче

90%

Содержание вяжущих

10%

Содержание воды

10%

Расход сырья на 1000 шт. кирпича

1,728 м3

Расход сырья на 2000 шт. кирпича

3,456 м3

Расход сырья на 3000 шт. кирпича

5,184 м3

Потребность воды в год

Вода 900 м3

Потребность в инертных в год

8 700 м3

Потребность в вяжущих в год

900 тонн

Добавки

Возможны, в виде природных пигментов и красителей

Стандартный формат кирпича

240 × 115 × 53 мм

Максимальная величина кирпича

1200х250х300 мм.

Раскалывание под дикий камень

Да (см. фото раздел необожженный кирпич)

Облицовочный кирпич

Да (см. фото раздел необожженный кирпич)

Стеновой блок

Да (см. фото раздел необожженныйкирпич)

Несущие стены 25 этажных зданий

Да (см. фото раздел необожженный кирпич)

Барокамеры LUN-А:

 

Количество

1 штуки

Параметры сушильных камер

 

Тепловой узел в комплекте

1 шт

Проектное давление

1.4МПа

Рабочее давление

1.3 МПа

Проектная температура

187℃

Рабочая температура

183℃

Объем

69.5 м 3

Размеры

22.7×2.73×3.32 м

Диаметр

Система закрывания

Гидравлическая

Потребность в паре

4 тонн цикл

Количество тележек

3 по 8 метров

Корпус изготовлен

Сталь 16MnR

Вес

35.5 тонн

Рабочая среда

Насыщенный пар

Производительность за цикл

18 000 кирпичей

Расход газа

250 м3 в час.

Продолжительность цикла сушки:

6 часов

Расход электроэнергии

3 кВт

Пресс

 

Пресс LU-HDP-15-300

1 шт.

Параметры пресса

 

Диаметр цилиндров усиления

Не менее 300 мм

Гидравлика производство

КНР

Количество масла в системе

1 000 кг

Замена масла

Раз в год

Одновременно прессует кирпичей

10 штук

Сбросов воздуха в мин

2

Производительность

Не менее 15 штук в минуту

Давление в системе

300 кNт

Давление на каждый кирпич

Не менее 200 кNт

Количество циклов прессования в минуту

1,3 4 цикла -3 минуты

Продолжительность цикла

45 секунд

Мощность

42 кВт

Внешние габариты:

3300 × 1500 × 1800 мм

Вес

15тонн

Допустимый объём брака

1 % брака.

В комплектацию не входит

Оборудование комплектно

Закупается на месте

Гидравлическое масло ISO N46

Переналадка пресса на другие форматы

Переналаживается на промежуточные размеры кирпича

Возможность замены форм

Изготавливаются любые формы, под заказ

Прочие агрегаты

 

Разгрузчик

Унифицированный 5-25

Транспортёры

Унифицированный 5-100

Бункера

Унифицированный 5-25

Смесители и истиратели

Унифицированный 5-25

Рельсы

Унифицированный 5-100

Вагонетки

Унифицированный 5-100

Тачки

Унифицированный 5-100

Тяговые механизмы

Унифицированный 5-100

Сито

Унифицированный 5-25

Истиратели первичные

Унифицированный 5-100

Приёмник извести

Унифицированный 5-100

Дизельный авто погрузчик 5 тонн

Колёсные или гусеничные на выбор

Машины подачи сырья

Колёсные или гусеничные на выбор

 


Наверх