Состав производственной линии и общие сведения

Мини завод по выработке «евро пелет» LU АS- 5-22000 (EURO), оснащенной всем набором оборудования, работает, как на сухом так и на влажном сырье. Не наносит вред окружающей среде.

Назначение и производительность
Линия предназначена для производства 22000 тонн «евро пелет». Соответствующих, требованиям Европы, при соблюдении технологической дисциплины на предприятии.
Евро пелеты производятся в виде шести или восьмигранников, под заказ производителя.
Сечением 50 мм , с дымоотводным каналом диаметром 15 мм, длиной по выбору заказчика 450, 600, 750 мм.
Теплоотдача паллет не имеет отношения к нашим машинам и целиком зависит, только от технологической дисциплины и характеристик сырья.
Как правило, она не менее 5000 кК.
Технология производства не предусматривает добавления в «евро пелету» вяжущих добавок.
Комплектация линии позволяет увеличивать её производительность, докупая отдельные машины и включая их в уже существующий производственный цикл.

Сырьё
Для производства 22000 тонны «евро пелет» в год необходимо, примерно 30000- 32000 м³ исходного сырья.
Расход сырья зависит в зависимости от содержания влаги и пылевой фракции.
Вода удаляется при сушке и сырье теряет до 50% своего веса.
Пыль теряется при транспортировке, сушке и брикетировании, выгорая.
Потери составляют до 15% при переработке торфа и 3-4% при переработке щепы.
Сырьем может служить – кора, тонкие ветки, древесная щепа, опилки, стружки, стебли хлопчатника, кукурузы, сои, камыши, стебли подсолнечника, сено, солома, жмыхи, шелуха злаков, шелуха семечек и т.д.
Если вы захотите в качестве сырья использовать не отходы сельского хозяйства и деревопереработки, а цельную древесину из брёвен, старую мебель, дерево оставшееся после сноса и реконструкции домов, линию необходимо будет доукомплектовать еще двумя агрегатами.
Качество «евро пелет» не ухудшается при смешивании различных органических веществ.
Например, рисовой шелухи и натуральных опилок, солому и стеблей кукурузы.

Персонал и режим работы
Производительность оборудования рассчитана на работу 16 часов в сутки , 260 дней в году.
В одной смене 15-20 человек.
По нормативам заложена работа 2 –х смен по 8 часов .
В связи с тем , что линия автоматизирована и не требует значительного перемещения тяжестей в ручную, а сводится к контролю работы машин и сбору рассыпавшегося сырья возможно использование до 50% женщин в составе смен.

Производственные площади
Для завода необходимо иметь, согласно проекта следующие помещения.
Открытую площадку –склад сырья 6000 м²
Цех подготовки сырья – 30м х 20 м = 600 м²
Цех сушки сырья 20м *25 =500 м²
Цех формирования пелет, остывания и упаковки 45м х 30м =1350 м²
Склад 500 м²
Итого 6000 м² открытых площадок
3000 м² закрытых помещений
Допустимо размещение оборудования по подготовке сырья на улице под навесом.
При наличии меньших площадей, возможно персональное размещение оборудования

Линия включает в себя:
1. подающий транспортер -1 шт, ленточный 3 метровый
2. Транспортер ленточный-1 шт. 5 метровый
3. измельчитель сырья – 1 шт.
4. транспортёр спиральный -2 шт. 5 метровый
5. транспортер спиральный-2 шт. 15 метровый
6. вибросито- 2шт.
7. сепаратор магнитный- 2 шт.
8. транспортер спиральный-2шт. 4 метровый
9. транспортер спиральный-3шт. 12 метровый
10. печь сушильная 3 шт.
11 змеевики сушильные 9 шт.
12.нагнетатели воздуха 12 шт.
13. циклоны 9 шт.
14. транспортеры спиральные-9 шт. 10 метровые
15. бункера накопители сухого сырья и подающие ркава к 6 экструдерам -1 шт
16. бункера накопители влажного сырья и 3 подающие рукава к печам
17. подающие рукава 3 шт.
18. подающие рукава -18 шт. 3 метровые
19. экструдер по формированию «евро пелет» 18 шт.
20. обрезные механизмы 18 шт.
21. теплообменники 18 шт.
22. упаковщик 3 шт.
23. тележки пневматические подъемные-6 шт.
24. щит управления электрический 5 шт.
25.фитосанитарного обеззараживания 1 шт.
26. установка уплотнительная 18 шт.
27. разрезатель тюков сырья 3шт.
28. ЗИП:
-шнеки-200 шт.
-воронки-200шт.
-ТЭНы-75 шт.
-сито-25 м погонных
-электроды тугоплавкие - 1000 шт.

Энергетика
Оборудование тепло избыточное
Топливо, расход в час 80 кг. (Опилки, уголь, газ, отработанное масло и т.д.)
830 кВт- установочная мощность.
720 кВт-реальное потребление.
Энергетика по агрегатам
1.разрезатель тюков сырья-1 шт. х 3 кВт. = 3 кВт.
2. транспортёр ленточный -1 шт. х 3 кВт = 3 кВт
3. измельчитель сырья-1шт х 132 кВт=132 кВт
4. вибросито- 2 шт. х 4 кВт. = 8 кВт
5. сепаратор магнитный- 2 шт. х 2 кВт. = 4 кВт.
6. нагнетатели воздуха 12 шт. х 3 кВт = 36 кВт.
7. циклоны 9 шт. х 4 кВт. = 36 кВт.
8. экструдер по формированию «Евро пелет» 18 шт. х 24 кВт = 432 кВт.
9. обрезные механизмы 18 шт. х 3 кВт. =54 кВт
10. упаковщик 3 шт. х 1 кВт = 3 кВт
11. установка уплотнительная 18 шт х 1кВт = 18 кВт
12. фитосанитарного обеззараживания 3 шт х 1кВт= 3 кВт
13. транспортер возвратный 2шт х 3кВт= 6 кВт
14. бункер накопитель 3шт х 5 кВт=15 кВт
15. транспортеры спиральные 9 шт х3 кВт=27 кВт
16. транспортер спиральный -2шт х3 кВт=6 кВт
17 транспортер спиральный 3шт х5 кВт=15 кВт
18. транспортер спиральный 2 шт х2 кВт=4 кВт
19. подающий транспортер 1шт х 4кВт=4 кВт
20. щиты управления 5 шт х0,1 кВт=0, 5 кВт
21. бункер влажного сырья 1 шт. х 10 кВт=10 кВт

Технология производства
Подвоз сырья- транспортер- разрезание тюков сырья (например, катушек соломы злаков до 1500 мм диаметром)- транспортёр- измельчение сырья до 0,4 -0,7 мм,- транспортёр- разделение на крупную некондиционное сырьё, которое дробят дополнительно, пыль и кондиционное сырьё- удаление металла- подъёмный транспортёр- подача к сушильным агрегатам – подача в печь- сушильный змеевик- циклон после снижения влажности сырья до 8%– транспортёр- бак накопитель- обеззараживание- подающий рукав- перемешивание- предварительное уплотнение- подогрев- выработка лигнина- наружное закаливание – обреза по стандарту- остывание- упаковка.

Производимый продукт
Евро пелета из веток дерева, опилок и отходов с/х продукции

Применение
Потребность в КНР отсутствует , товар потребляет Европа в объёме 25 000 000 тонн, через 5 лет прогнозируется , что спрос удвоится.
Цена на начало 2009 года 130-140 евро за тонну.
Широко используются для отопления дома, приготовления еды, сжигается в индивидуальных котлах коттеджей, на пелету переведен ряд больших электростанций.
75% евро пелет после покупки в Европе перерабатывается в древесный уголь или кокс.
Размеры регулируются, но обычно длина 500мм ,диаметр 50 мм , дымоотвод 15 мм.
Сырья с содержанием влаги 30-40%, необходимо 1,4 тонны, чтобы произвести 1 тонну готовых евро пелет.
Расчет потребности сырья и материалов при производстве 1 тонны евро пелет